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          1. 市場永遠在變,誠信永遠不變,思凱達試壓泵廠家系列產品廣泛為石油、化工、建材、鍋爐、管道、閥門、橡膠、塑料管材、受壓容器、受壓產品, 作壓力測試和密封試驗、強度試驗、爆破實驗等。
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              四川思凱達機械設備有限公司

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            電動打壓泵4DSY 型四缸使用說明書

            來源:思凱達試壓泵 作者:思凱達 時間:2018-07-19 16:06:59 本頁關鍵詞:電動試壓泵,打壓泵

             一、 4DSY 型四缸電動打壓泵用途

              4DSY 型四缸電動打壓泵,是按機械工業部石化通用機械標準 JB/T9089— 2014 生產的,本泵被廣泛用于石油、化工、機械建筑等行業?晒└鞣N壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度爆破試驗。試驗的介質為 5℃-60℃清水、乳化液或運動指數<45mm/s 的油品。

            打壓泵

              該系列泵具有工作性能穩定、三化程度高、易于操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點,適用各種施工現場及試驗室,是一種理想的壓力測試設備。

            二、結構

               4DSY 為臥式四缸往復式電動打壓,由水箱機座、主機、控制、電器等部分組成。工作時由電動機通過連軸變速裝置驅動曲軸滑塊帶動四個柱塞作往復運動,通過兩級單向閥的作用,實現液體的吸入排出加壓,并通過控制部分的調壓閥自動調節,壓力表顯示來恒定系統壓力,試壓結束后松開卸壓閥,系統卸壓。

              本機的主要特點是結構緊湊,工作穩定,水箱密封防塵,流量大,使用方便,適用于測試低壓或高壓大容器系統及零部件。

              三、 參數

             

             

            額 定

            柱 塞

             

            柱 塞

            柱塞往

            電機

             

            泵體積

             

             

             

             

             

            型號

            工 作

            直 徑

             

            行 程

            復次數

            功率

             

            (長×寬×高)

             

             

             

             

            壓 力

             

             

            (mm)

             

            (mm)

            (次/min)

            (kw)

             

            (mm)

             

            (㎏)

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            (Mpa)

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            4DSY -63

            6.3

             

             

             

            40

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -100

            10

             

             

             

            30

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -160

            16

             

             

             

            25

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -250

            25

             

            20

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -400

            40

             

            18

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -630

            63

             

            12

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -1000

            100

             

            1

             

            10

            40

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            4DSY -1600

            160

             

             

             

            10

            30

            200

            4

            1040×500×1025

             

            260

             

             

             

            附表 1

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            額定壓力

             

             

             

             

             

             

             

            低壓流量(L/h)

             

             

             

             

            高壓流量

             

             

            (Mpa)

             

             

            4

             

             

            6.3

             

            10

             

            16

            25

             

            40

             

            63

            (L/h)

             

             

            6.3

             

             

            2411

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            1205

             

             

             

            10

             

             

            1883

             

            1356

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            678

             

             

             

            16

             

             

            1676

             

            1149

             

            942

             

             

             

             

             

             

             

            471

             

             

             

            25

             

             

            1506

             

            976

             

            772

             

            602

             

             

             

             

             

            301

             

             

             

            40

             

             

            1449

             

            922

             

            715

             

            545

            488

             

             

             

             

            244

             

             

             

            63

             

             

            1313

             

            786

             

            579

             

            409

            352

             

            217

             

             

            108

             

             

             

            100

             

             

            1280

             

            753

             

            546

             

            376

            319

             

            183

             

            150

            75

             

             

             

            160

             

             

            1120

             

            657

             

            477

             

            328

            278

             

            159

             

            130

            65

             

             

            四、使用:

              1、檢查潤滑油。要求油平面應達到油窗高度(直徑)的 1/4~1/3(46#普通機油)

              2、將水箱內加入足夠的清潔液體,裝好壓力表。

            3、泵空運轉至出水接頭出水時,繼續空運轉一分鐘左右,即可連接被測容器開始工作。

            4、冬季每次使用前,要解凍處理。以手動轉動連軸使用部位 10 圈以上無阻礙,方可開機工作。

              注意兩個調壓閥在出廠前已按泵的額定壓力標定。若測試壓力低于額定壓力,請按下列步驟重新標定。

            (一)測試壓力高于低壓調壓閥標定壓力,低于額定壓力

            (1)松開縮緊螺母完全旋開高壓調壓閥桿。

            (2)開機正常工作當壓力達到低壓調壓閥標定壓力不再上升時緩慢旋緊高壓調壓閥桿使壓力達到要求鎖定。

            (二)測試壓力低于低壓調壓閥標定壓力

            (1) 完全旋開兩個調壓閥(開機工作不升壓完全溢流)

            (2) 緩慢旋動低壓調壓閥桿,使壓力達到或低于測試壓力 10﹪鎖定。

            (3) 緩慢旋動高壓調壓閥桿,使壓力達到測試壓力鎖定。

            (三)改變測試壓力時,需重新按上述步驟調整。

            五、保養

            1、保證潤滑油位達到標準要求。

            2、保持清潔。經常檢查各連接部位的緊固和滲漏,及時調整

            3、調壓閥嚴禁隨意調動。

            4、保證液體的吸入暢通,液體要清潔,過濾器要按時清洗。

            5、 如果泵的試驗介質為水或乳化液停機時間較長時,應先將液體排凈,然后把泵腔內注入防銹油或冬用機械油,以防銹蝕

            六、故障及排除方法

            現象

            原因

            排除方法

             

             

             

             

             

             

            1、卸壓閥沒關閉。

            檢查關閉。

             

            泵不升壓或升

            2、吸入和排出單向閥密封不好。

            清洗檢查配研或更換。

             

            3、過濾器堵塞。

            拆洗清洗雜物。

             

            壓緩慢

             

            4、柱塞密封不嚴 。

            更換密封。

             

             

             

             

            5、水箱液體不足。

            添加足夠液體。

             

             

            1、兩穩壓單向閥密封不好。

            檢查清洗配研或更換。

             

            泵穩壓時間短

            2、卸壓閥關閉不嚴滲漏。

            檢查關嚴或更換錐閥閥

             

            或不穩壓

             

            座。

             

             

             

             

             

             

            3、其它部位螺紋連接處滲漏

            緊固或更換密封

             

            注:缸體下部小孔有小許滲漏屬正,F象,若嚴重滲漏影響打壓則需更換密封。

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