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          1. 市場永遠在變,誠信永遠不變,思凱達試壓泵廠家系列產品廣泛為石油、化工、建材、鍋爐、管道、閥門、橡膠、塑料管材、受壓容器、受壓產品, 作壓力測試和密封試驗、強度試驗、爆破實驗等。
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              四川思凱達機械設備有限公司

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            電動試壓泵3DY-7.5型系列結構功能概述(附圖片)

            來源:思凱達試壓泵 作者:思凱達 時間:2018-07-17 16:33:22 本頁關鍵詞:電動試壓泵

            3DY-7.5型系列電動試壓泵

            一. 概述

               3DY-7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

            二、基本參數

                

            額定壓力

            Mpa

            額定流量

            l/h

            柱塞直徑

            mm

            往復次數

            min1

            柱塞行程

            mm

            電機功率

            kw

            3DY-200/100

            100

            200

            20

            550

            40

            7.5

            3DY-160/125

            125

            160

            18

            3DY-125/160

            160

            125

            16

            .結構特點


            1. 電磁起動器

            2. 電機

            3. 泵頭

            4. 水箱

            5. 安全閥

            6. 壓力表

            7. 保壓閥

            8. 泄壓閥

            9. 吸水管

            10. 液力總程

            11. 機架     

            1泵結構圖

            動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。

            電動試壓泵

            1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

            6、連桿銷套  7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

            2 動力端結構圖

            電動試壓泵剖面圖

            1、排出接頭

            2、O形圈13×1.9

            3、彈簧0.7×10×15

            0.8×12×17

            4、吸入、排出閥

            5、閥套

            6、O形圈22×2.4

            26×2.4

            7、進出口

            8、O形圈11×1.9

                 20×2.4

            9、水缸體

            10、密封套筒

            11、密封填料

            12、墊圈

            13、導向套

            14、柱塞

            15、壓緊螺套

            16、吸入接頭

            17、鎖緊螺母

            液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用

            ,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

            在泵頭的上端裝有安全閥,

            用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。

            1、調壓手輪

            2、鎖緊螺母

            3、彈簧3.5×16×52

            4、閥芯

            5、O形圈10×1.9

            6、O形圈20×2.4

            7、閥座

            8、O形圈13×1.9

             

                            電動試壓泵泵頭剖面圖           4 溢流閥結構圖

            泵頭的右端設置有溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

            泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。                                     

                保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有壓閥,在                                                                 


            6電氣原理

            保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤

            操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥

            手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規

            定值。

            泵的起動運轉,利用電磁起動器進行

            操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6

            為了便于在升壓的最后階段,能夠確保

            達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用

            點動升壓。

                                                

            電動試壓泵閥門結構圖

            1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

             5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     8、保壓閥 

             9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

             13、O形圈9×1.9       14、泄壓閥座        15、O形圈9×1.9

                              5保壓閥泄壓閥結構

                四、使用方法

            準備工作

            1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時先安裝好手推柄。

            2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

            3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

            4、水箱內加滿清潔的清水或要求的試驗介質,并保證有足夠的水源供應。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

            5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油線上                                                       潤滑油加注AN46號機械油.                 

            6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

            ㈡、起動運轉

            1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

            電動試壓泵實驗回路圖
            4、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。


            5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

            ㈢、在運轉過程中注意事項

            1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

            2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

            徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

            3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

            4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

            5、潤滑油允許溫升≤45oC。

            6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

            7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。

            8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

            五、可能發生故障及解決方法

            項目

                   

            產生原因

            排除方法

            1

            泵不排水

            A.  吸水管沒裝好進氣

             

            B.  過濾網堵死

            C.  泵液缸內空氣沒排凈

             

            D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

            A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

            B.  清理過濾網

            C.  斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

            D.  折下吸入閥清洗

            2

            壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

            A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

            B.吸水慮網不暢通

            C.水箱水面過低,濾網露出水面

            D.柱塞密封失效,泄露量過大

            E.泄壓閥打開末關閉,或

            關閉不嚴失效

            F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

             

            A.檢查被試件和連接管路

             

            B.清除異物

            C.加水

             

            D.更換密封填料

             

            E.關閉泄壓閥,或更換

             

            F.拆開清洗或更換

            項目

                   

            產生原因

            排除方法

            3

            壓力表指針擺動過大

            A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

            B.被試件容積過小

            A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

            B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

            4

            停機后保不住壓力

            A.被試件和連接管路露水

             

            B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間

             

            C.泄壓閥未關嚴漏水

            A.檢查被試件和連接管路,并排除

            B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

            C.關閉泄壓閥

            5

            泵運行時內有金屬敲擊聲

            A.十字頭銷或連桿磨損

            B.主軸軸承磨損

            A.檢查更換

            B.更換主軸軸承

            6

            曲軸箱溫升過高

            A.潤滑油過少

            B.潤滑油過多

            C.油封泄露

            A.填加到刻度線上

            B.放出一部分止刻度線內

            C.更換

            六、維護保養

            1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號,冬季AN32號。新泵第一次使用應在40小時內換油,以后每200小時換油一次。同時應清洗曲軸箱。

            2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質。

            3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

            4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

            5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

            七、隨機技術文件及備件

            序號

                  

                  

            單位

             

                      

            1

            合格證

             

             

            1

             

             

            2

            使用說明書

             

             

            1

             

             

            3

            壓力表

             

            1

             

            量程1.5倍額定壓力

            4

            排出膠管

            10×2m

            1

             

            包括雙頭絲22×1.5/G½

            5

            吸入膠管

            25×2.5

             

             

            橡膠

            包括吸入濾網

            6

            溢流管

            12×2.5

             

             

            塑料

             

            7

            電磁起動器

            QC36-TA

            1

             

            與推柄組合

            8

            連桿瓦

             

            3

             

             

            9

            十字頭油封

            20

            3

             

             

            10

            吸入排出閥

             

            3

             

             

            11

            保壓閥

             

            1

             

             

            12

            閥彈簧

            0.7×10×16

            6

             

            3DY-31.53DY-70

            0.8×12×18

            6

             

            3DY-15,3DY-25

            13

            溢流閥

             

            1

             

             

            14

            泄壓閥

             

            1

             

             

            15

            柱塞密封填料

            5×5

            05

             

             

            16

            O形圈GB1235-76

            26×2.4

            1

             

             

            17

            26×2.4

            12

             

            3DY-15,3DY-25

            22×2.4

            12

             

            3DY-31.53DY-70

            18

            22×2.4

            1

             

             

            19

            20×2.4

            3

             

             

            20

            20×2.4

            3

             

            3DY-15,3DY-25

            11×1.9

            3

             

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