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          1. 市場永遠在變,誠信永遠不變,思凱達試壓泵廠家系列產品廣泛為石油、化工、建材、鍋爐、管道、閥門、橡膠、塑料管材、受壓容器、受壓產品, 作壓力測試和密封試驗、強度試驗、爆破實驗等。
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            30KW系列大流量3D型號電動試壓泵含水箱及電控箱

            來源:思凱達試壓泵 作者:思凱達 時間:2018-10-07 15:53:06 本頁關鍵詞:電動試壓泵

               30KW系列大流量3D型號的電動試壓泵標配以后都含水箱及電控箱!7.5KW和15KW如果不提要求,標配也默認含水箱!電控配置除原來簡單的壓力遙控自控外,可增加試壓泵壓力智能語音播報系統,讓您的試壓泵會說話,敬請新老客戶多多支持!

            3DY-7.5型系列電動試壓泵

            一.概述

               3DY-7.5型系列三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動。最適宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

            二、3DY-7.5型系列電動試壓泵基本參數

              型   號

            額定壓力

            Mpa

            額定流量

            l/h

            柱塞直徑

            mm

            往復次數

            min﹣1

            柱塞行程

            mm

            電機功率

            kw

            3DY-200/100

            100

            200

            20

            550

            40

            7.5

            3DY-160/125

            125

            160

            18

            3DY-125/160

            160

            125

            16

            三.3DY-7.5型系列電動試壓泵結構特點

            本泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機、電磁起動器、動力端、液力端、溢流閥、保壓閥、泄壓閥、泵架、水箱、排出高壓膠管等組成(圖1)。              

            電動試壓泵

            1. 電磁起動器  2. 電機  3. 泵頭  4. 水箱  5. 安全閥  6. 壓力表  7. 保壓閥 8. 泄壓閥  9. 吸水管  10. 液力總程  11. 機架     圖1泵結構圖

            動力總程(圖2)由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內往復運動。

            1、注油孔(氣螺塞) 2、連桿  3、油窗  4、放油螺塞  5、曲軸

            6、連桿銷套  7、十字頭  8、O形圈55×1.9  9、Y形油封25×20×8

            圖2 動力端結構圖

            試壓泵動力端結構圖

            1、排出接頭 2、O形圈13×1.9 3、彈簧0.7×10×15(0.8×12×17) 4、吸入、排出閥 5、閥套

            6、O形圈22×2.4(26×2.4) 7、進出口 8、O形圈11×1.9(20×2.4) 9、水缸體 10、密封套筒 11、密封填料  12、墊圈 13、導向套 14、柱塞 15、壓緊螺套 16、吸入接頭 17、鎖緊螺母

             液力端結構

            液力總程(圖3)主要由閥組、柱塞副水缸體等組成,在柱塞的作用

            下,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

            在泵頭的上端裝有安全閥,

            用于泵的安全保護。在出廠前已經調定,用戶不要隨意調節。

             1、調壓手輪 2、鎖緊螺母 3、彈簧3.5×16×52 4、閥芯 5、O形圈10×1.9 6、O形圈20×2.4

            7、閥座 8、O形圈13×1.9

             溢流閥結構圖

                                       圖4 溢流閥結構圖

            泵頭的右端設置有溢流閥(圖4),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

             

            泵頭的左端設置有保壓閥(圖5),當試驗件達到試驗壓力值后停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。                                     

                保壓閥上端裝有壓力表,以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥,在                                                                 

            圖6電氣原理

            保壓試驗結束后卸除回路壓力,或因誤

            操作,壓力升過規定值,可打開泄壓閥

            手柄卸除部分壓力,用點動開關升止規

            定值。

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            泵的起動運轉,利用電磁起動器進行

            操作。設置有起動和停止按鈕,如(圖6)

            為了便于在升壓的最后階段,能夠確保

            達到試驗壓力的準確值,試驗最后采用

            點動升壓。

                                                

            1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

             5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     8、保壓閥 

             9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

             13、O形圈9×1.9      14、泄壓閥座        15、O形圈9×1.9

                              圖5保壓閥泄壓閥結構

            保壓閥泄壓閥結構

            四、3DY-7.5型系列電動試壓泵使用方法

            ㈠準備工作

              1.新泵在出廠時,為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上,第一次使用時先安裝好手推柄。

              2、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。  

              3、安裝好電源線路,注意泵的旋轉方向,檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

              4、水箱內加滿清潔的清水或要求的試驗介質,并保證有足夠的水源供應。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

              5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油標的油上                                                       潤滑油加注AN46號機械油.                 

            6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

            ㈡、起動運轉

            1、起動電動機,檢查空車運轉是否正常(切記避免泵無水運轉),聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

            2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗前先用試驗介質灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,最好在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如(圖7)。

            \

            4、 逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態,起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時間。以后再進行相同壓力的試驗,無須再調定溢流閥壓力。

            5、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

            ㈢、在運轉過程中注意事項

              1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

              2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

              3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

              4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

              5、潤滑油允許溫升≤45oC。

              6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

              7、要經常觀察柱塞的密封情況,如發現有嚴重滴漏現象,要隨時調整,但不允許調的過緊。

              8、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

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